Dəmir zavodu layihəsinin əsas mərhələlərindən biri uğurla tamamlanıb +FOTO=12

İllik 2 milyon ton istehsal gücünə malik isti breketlənmiş dəmir (İBD) zavodu layihəsi üzrə mühüm mərhələlərdən biri uğurla başa çatıb. “Azerbaijan Metal Company” MMC (AzMC) tərəfindən reallaşdırılan zavod layihəsi üzrə bank təyinatlı texniki-iqtisadi əsaslandırma (TİƏ) sənədinin hazırlanması yekunlaşdırılıb. Qeyd edək ki, “AzMC” şirkəti İBD zavodunun maliyyələşdirilməsi, layihələndirilməsi, tikintisi və istismarının təşkili məqsədilə ötən il “Daşkəsən Dəmir Filiz” MMC və Qazaxıstanın “Fonte GreenMet Investments Fund OEIC Limited” şirkəti tərəfindən təsis edilib.

İyunun 4-də Bakıda baş tutan tədbirdə TİƏ nəticələrinin təqdimatı keçirilib, eyni zamanda layihənin növbəti mərhələlərini əhatə edəcək sənədlər də imzalanıb. Tədbirdə “AzMC” ilə yanaşı, “AzerGold” QSC, “Daşkəsən Dəmir Filiz” MMC, Qazaxıstanın “Fonte GreenMet Investments Fund OEIC Limited”, Çinin “Sinosteel Equipment & Engineering Co., Ltd.” şirkəti və “Sinosure” İxrac Kredit Agentliyi, İtaliyanın “Tenova” şirkəti və “SACE” İxrac Kredit Agentliyi, həmçinin Niderlandın “ING Bank”ının rəhbər şəxsləri və nümayəndələri iştirak ediblər.
Tədbir zamanı qeyd edilib ki, ötən ilin noyabr ayında Pekində imzalanmış müqaviləyə əsasən “Sinosteel” şirkəti tərəfindən hazırlanmış bank təyinatlı TİƏ sənədi layihənin texniki və iqtisadi baxımdan səmərəli olduğunu təsdiqləyib. Sənədə əsasən, zavodun ümumi kapital xərcləri təqribən 800 milyon ABŞ dolları həcmində qiymətləndirilir. 
2029-cu ilin sonunda istismara verilməsi planlaşdırılan zavodun  ölkənin ümumi daxili məhsuluna (ÜDM) təqribən 1 milyard ABŞ dolları həcmində töhfə verəcəyi, həmçinin  birbaşa və dolayı olaraq təxminən 1600 yeni iş yerinin yaradılacağı gözlənilir. Zavodun Qərb Sənaye Parkının Şəmkir rayonuna aid hissəsində inşası nəzərdə tutulub. Layihə dövlət tərəfindən təqdim olunan vergi, gömrük, logistika üzrə güzəştlər, eləcə də güzəştli qaz tarifləri kimi təşviq mexanizmlərindən faydalanacaq. 
Müəssisədə ənənəvi istehsal üsulları ilə müqayisədə daha az enerji sərfiyyatı və əhəmiyyətli dərəcədə aşağı karbon emissiyası ilə seçilən və ən sərfəli kommersiya təklifi ilə fərqlənən İtaliyanın “Tenova” şirkətinin ENERGIRON® Zero-Reformer (ZR) texnologiyası tətbiq olunacaq. 
Bank təyinatlı TİƏ sənədinin hazırlanması layihənin növbəti inkişaf mərhələsinə keçid imkanını yaradıb. Belə ki, tədbir çərçivəsində “AzMC” ilə “Sinosteel” şirkətləri arasında İlkin Mühəndislik (Basic Engineering) müqaviləsi imzalanıb və bununla layihənin növbəti icra mərhələsinə keçidi rəsmiləşdirilib. Müqavilə “AzMC”-nin baş direktoru Ceyhun Əliyev və “Sinosteel” şirkətinin baş direktoru Hua Guanglin tərəfindən imzalanıb. Növbəti mərhələdə mühəndislik, satınalma və tikinti (EPC) işlərinin həyata keçirilməsi nəzərdə tutulur.
Layihə üzrə tələb olunan investisiyaların əhəmiyyətli hissəsinin beynəlxalq kredit resursları hesabına maliyyələşdirilməsi nəzərdə tutulur ki, bu da səhmlərinin 50 faizi Azərbaycan tərəfinə məxsus olan “AzMC”-nin kapital xərclərinin optimallaşdırılmasına, birbaşa maliyyə yükünün minimuma endirilməsinə xidmət edir. Bu məqsədlə Çinin“Sinosure”, İtaliyanın “SACE” İxrac Kredit Agentlikləri layihə üzrə maliyyələşməni dəstəkləyən sığorta və zəmanət təminatçıları, “ING Bank” isə prosesin qlobal koordinatoru təyin edilib. Dünyanın ən böyük beynəlxalq maliyyə qruplarından birinə daxil olan “ING Bank” “AzMC” ilə birlikdə ixrac kredit agentlikləri vasitəsilə maliyyələşmənin koordinasiyasını həyata keçirəcək. Bu razılaşma tədbir çərçivəsində “AzMC”nin baş direktoru Ceyhun Əliyev və “ING Bank”ın metallurgiya, dağ-mədən və kimya sənayesi üzrə istiqamət rəhbəri, polad sektorunun qlobal rəhbəri Erik van Doezum arasında imzalanmış müvafiq sazişlə rəsmiləşdirilib.
Xatırladaq ki, Daşkəsən rayonunda yerləşən eyniadlı yataqda mövcud dəmir filizlərinin daha yüksək əlavə dəyərə malik məhsullara çevrilməsi məqsədilə beynəlxalq məsləhətçi şirkətlərin iştirakı ilə aparılan təhlillər nəticəsində iqtisadi və texnoloji baxımdan ən səmərəli həll kimi dəmir filizindən metallurji xammalın istehsalına qədər üç komponentli istehsal zənciri müəyyən edilib. Bu zəncir 67%-dən yüksək dəmir tərkibli konsentrat, pellet və İBD istehsalını əhatə edir. Daşkəsən rayonunda tikintisi planlaşdırılan zənginləşdirmə zavodunda istehsal ediləcək yüksək tərkibli dəmir konsentratının Şəmkir rayonunun inzibati ərazisində inşa ediləcək pellet zavoduna daşınmasını təmin etmək məqsədi ilə ölkəmizdə ilk dəfə tətbiq edilməsi planlaşdırılan şlam boru kəməri inşa olunacaq. 
Layihənin filiz hasilatı, zənginləşdirmə zavodu, şlam boru kəməri və pellet istehsalını əhatə edən komponentlərinin “Daşkəsən Dəmir Filiz” MMC tərəfindən qurulması nəzərdə tutulur. Hazırda bu istiqamətdə xarici məsləhətçinin cəlb edilməsi ilə bank təyinatlı TİƏ sənədinin hazırlanması üzrə işlər davam edir. 
İBD zavodu istehsal zəncirinin miqyas etibarilə ən böyük, eyni zamanda ən çox investisiya və icra müddəti tələb edən komponentidir. Bu səbəbdən strateji prioritet kimi həmin mərhələnin icrasına indidən başlanılıb.
İstehsal zəncirinin formalaşdırılması tikinti və infrastruktur sahələrinin inkişafına töhfə verərək, iqtisadi artımın və sənaye potensialının gücləndirilməsində mühüm rol oynayan yüksək keyfiyyətli dəmirin istehsalına imkan yaradacaq. Polad istehsalı üzrə xammalın idxalından asılılığın tam aradan qaldırılması ilə yanaşı, layihə ölkənin ixrac potensialının artırılmasına da əhəmiyyətli töhfə verəcək. Layihənin bütün mərhələlərinin kompleks şəkildə həyata keçirilməsi nəticəsində ölkənin ÜDM-nə təxminən 19 milyard ABŞ dolları həcmində töhfə veriləcək, eyni zamanda birbaşa və dolayı təsirlər hesabına regionlarda təxminən 4 000 yeni iş yerinin yaradılması təmin olunacaq.

* * *

* * *

ENG:

One of the key stages of the Iron Plant Project has been completed

One of the key milestones of the hot briquetted iron (HBI) plant project with an annual production capacity of 2 million tons has been achieved. Azerbaijan Metal Company (AzMC) LLC announced the successful completion of the bankable feasibility study (BFS) report and presented its results to the key stakeholders of the project, advancing into project financing and engineering phases. It should be noted that AzMC was established last year by Dashkasan Iron Ore LLC and Kazakhstan’s Fonte GreenMet Investments Fund OEIC Limited to arrange the funding, design, construction, and operation of the HBI plant.

At an event held in Baku on June 4, the results of the BFS were presented and documents outlining the next project phases were signed. The event was attended by executives and representatives of AzerGold CJSC, Dashkasan Iron Ore LLC, Kazakhstan’s Fonte GreenMet Investments Fund OEIC Limited, China’s Sinosteel Equipment & Engineering Co., Ltd. and Sinosure Export Credit Agency, Italy’s Tenova and SACE Export Credit Agency, as well as ING Bank from the Netherlands.
It was noted that the BFS report prepared by Sinosteel Equipment & Engineering Co., Ltd.under the agreement signed last November in Beijing confirmed the project's technical and economic feasibility. According to theaforementioned report, the plant's total capital expenditure is estimated at USD 800 million. 
The plant to be commissioned at the end of 2029 is expected to contribute approximately USD 1 billion annually to the country’s GDP and create around 1,600 new direct and indirect jobs. The plant will be located in the Western Industrial Park in the Shamkir region. The project will benefit from a range of state-supported incentives, including tax and customs exemptions, logistics support measures, and preferential natural gas tariffs, enhancing its overall competitiveness and investment attractiveness.
 The ENERGIRON Zero-Reformer (ZR) technology distinguished by lower energy consumption and significantly reduced carbon footprint compared to conventional production methods, will be implemented at the enterprise.
The completion of BFS has allowed the project to move to the next phases of development. Thus, as part of the event, a Basic Engineering agreement was concluded between AzMC and Sinosteel, thereby documenting the transition to the next stage of the project implementation. AzMC’s General Manager Jeyhun Aliyev and Sinosteel’s General Manager Hua Guanglin signed the document. The next stages will involve the performance of engineering, procurement, and construction (EPC) operations.
A significant portion of the investment required for the project is expected to be financed through international credit facilities, enabling the optimization of AzMC’s capital expenditures. As 50 percent of AzMC’s shares are owned by state, this approach will also enhance the company’s financial efficiency. For this purpose, China’s Sinosure and Italy’s SACE have been appointed as Export Credit Agency (ECA) partners, providing export credit insurance and guarantee support for the financing, while ING Bank has been assigned the project’s global coordinator. A member of one of the world’s largest international financial groups, ING Bank, will coordinate funding through export credit agencies in cooperation with AzMC. This arrangement was documented at the event in an agreement signed by AzMC’s General Manager Jeyhun Aliyev, and ING Bank’s Head of Metals, Mining, and Fertilizers and Global Steel Lead, Erik van Doezum.
As it’s known, based on analyses conducted with the involvement of international consulting companies, a three-stage production chain has been identified as the most economically and technologically viable solution for upgrading feedstock from the Dashkasan iron ore deposit into high-value products. The integrated chain covers iron ore extraction, production of high-grade concentrate with an iron content exceeding 67%, pelletizing, and hot briquetted iron (HBI) production. For the first time in Azerbaijan, a slurry pipeline will be constructed to transport high-grade concentrate from the beneficiation plant in the Dashkasan region to the pellet plant to be established in the Shamkir region.
The components of the project, comprising ore extraction, the beneficiation plant, the slurry pipeline, and pellet production, are planned to be implemented by Dashkasan Iron Ore LLC. The preparation of a bankable feasibility study is currently underway with an international consultant involved.
The HBI plant is the largest component of the production chain in terms of scale, requiring the greatest investment and the longest implementation period. Therefore, the execution of this stage has already begun as a strategic priority.
The arrangement of the integrated production chain will contribute to the development of the construction and infrastructure sectors, enabling the manufacture of high-quality iron and steel, which plays a crucial role in strengthening economic growth and industrial capacity. The project will eliminate the country’s dependence on imported raw materials for steel production and make a significant contribution to increasing the country’s export potential. As a result of the comprehensive implementation of all phases of the project, it is expected to contribute approximately USD 19 billion to the country’s GDP, while the creation of around 4,000 new jobs in the regions will be ensured through direct and indirect effects.

* * *

* * *

RU:

Успешно завершен один из ключевых этапов проекта по производству железа

Успешно реализован один из основных этапов проекта строительства завода по производству горячебрикетированного железа (ГБЖ) мощностью 2 млн. тонн в год. Завершена подготовка технико-экономического обоснования (ТЭО) проекта, реализуемого ООО «Azerbaijan Metal Company» («AzMC»). Отметим, что компания «AzMC» была учреждена в прошлом году ООО «Dashkasan Iron Ore» и казахстанской компанией «Fonte GreenMet Investments Fund OEIC Limited» с целью организации финансирования, проектирования, строительства и эксплуатации завода ГБЖ.

На мероприятии, состоявшемся 4 июня в Баку, были представлены результаты ТЭО проекта, а также подписаны документы, определяющие дальнейшие этапы его реализации. В мероприятии приняли участие руководители и представители «AzMC», ЗАО «AzerGold», ООО «Dashkasan Iron Ore», казахстанской компании «Fonte GreenMet Investments Fund OEIC Limited», китайских «Sinosteel Equipment & Engineering Co., Ltd.» и экспортно-кредитного агентства «Sinosure», итальянских «Tenova» и экспортно-кредитного агентства «SACE», а также нидерландского «ING Bank». Было отмечено, что банковское ТЭО, подготовленное компанией «Sinosteel» в соответствии с соглашением, подписанным в Пекине в ноябре прошлого года, подтвердило техническую и экономическую эффективность проекта. Согласно документу, общий объем капитальных затрат на строительство завода оценивается примерно в 800 млн. долларов США. 
Ожидается, что завод, ввод в эксплуатацию которого запланирован на конец 2029 года, обеспечит вклад в ВВП страны в размере около 1 млрд. долларов США и способствует  созданию около 1 600 рабочих мест — прямых и косвенных. Завод будет построен на территории Западного промышленного парка в Шамкирском районе. Проект будет пользоваться государственными мерами поддержки, включая налоговые, таможенные и логистические льготы, а также льготные тарифы на природный газ.
Эти меры будут способствовать повышению инвестиционной привлекательности проекта и укреплению его конкурентоспособности. 
 На предприятии будет внедрена технология ENERGIRON® Zero-Reformer (ZR), разработанная итальянской компанией Tenova. Данная технология отличается сниженным потреблением энергии и сушественно меньшим углеродным следом по сравнению с традиционными методами производства. При этом компания Tenova также представила наиболее конкурентоспособное коммерческое предложение по проекту. 
Подготовка банковского технико-экономического обоснования позволила перейти к следующему этапу развития проекта. Так, в рамках мероприятия между компаниями «AzMC» и «Sinosteel» был подписан контракт на выполнение работ по базовому проектированию (Basic Engineering), официально закрепивший переход к следующему этапу реализации проекта. Контракт был подписан генеральным директором «AzMC» Джейхуном Алиевым и генеральным директором «Sinosteel» Хуа Гуанлином. На следующем этапе предусмотрено выполнение комплекса работ по проектированию, закупкам и строительству (EPC).
Значительную часть необходимых для реализации проекта инвестиций предполагается обеспечить за счет международных кредитных ресурсов, что позволит оптимизировать капитальные затраты «AzMC», 50 процентов акций которой принадлежат Азербайджану, а также снизить финансовую нагрузку. В этих целях экспортно-кредитные агентства Китая и Италии - «Sinosure» и «SACE» назначены партнёрами, предоставляющими страхование экспортных кредитов и гарантийную поддержку для финансирования, а «ING Bank» - глобальным координатором процесса. «ING Bank», входящий в состав одной из крупнейших международных финансовых групп мира, будет координировать финансирование через экспортно-кредитные агентства совместно с «AzMC». Данная договоренность была официально закреплена соответствующим соглашением, подписанным также в рамках мероприятия между генеральным директором «AzMC» Джейхуном Алиевым и главой направления металлургической, горнодобывающей и химической промышленности, глобальным руководителем сталелитейного сектора «ING Bank» Эриком ван Дузумом.
Напомним, что по итогам анализа, проведённого с участием международных консалтинговых компаний, наиболее эффективным с экономической и технологической точек зрения решением для переработки железных руд Дашкесанского месторождения в продукцию с более высокой добавленной стоимостью была признана трёхкомпонентная производственная цепочка, охватывающая весь процесс — от добычи железной руды до производства металлургического сырья. Данная цепочка включает производство железорудного концентрата с содержанием железа более 67%, окатышей и ГБЖ. Для транспортировки высококачественного железорудного концентрата с обогатительной фабрики, которую планируется построить в Дашкесанском районе, на завод по производству окатышей, размещённый на территории Шамкирского района, впервые в стране будет построен шламопровод.
Компоненты проекта, охватывающие добычу руды, строительство обогатительной фабрики, шламопровода и производство окатышей, будет реализовываться со стороны ООО «Dashkasan Iron Ore». В текущий момент в данном направлении ведется подготовка банковского технико-экономического обоснования с привлечением зарубежного консультанта.
Завод ГБЖ является крупнейшим по масштабу компонентом всей производственной цепочки, требующим наибольшего объема инвестиций и продолжительного срока реализации. В этой связи имплементация данного этапа начата в качестве стратегического приоритета.
Формирование комплексной производственной цепочки позволит наладить выпуск высококачественного железа, что способствует развитию строительного и инфраструктурного секторов, экономическому росту и укреплению промышленного потенциала страны. Наряду с полным устранением зависимости от импорта сырья для производства стали, проект внесет существенный вклад в повышение экспортного потенциала страны. Комплексная реализация всех этапов проекта обеспечит вклад в ВВП страны в объёме около 19 млрд долларов США. Кроме того, благодаря прямым и косвенным эффектам проекта в регионах будет создано порядка 4 000 новых рабочих мест.